( 1 )堆料機結構的局部控制:

　　 堆料機結構的現(xiàn)場控制主要由堆料機構的現(xiàn)場操作指示燈、堆料旋轉開始/停止按鈕、堆垛帶開始/停止按鈕和故障復位控制按鈕組成。 堆料機構的現(xiàn)場控制主要用于堆料機構的調(diào)試和維護， 通常，它不用于控制堆疊機構的正常工作。 首先，控制模式選擇按鈕被設置為駕駛室中的局部控制，然后可以通過堆料機構的局部控制箱來控制堆料機構。

　 ( 2 )堆料機結構駕駛室控制:

　　 堆料機結構的駕駛室控制是整個圓形料場堆取料機的控制中心，也是堆料機構正常運行時的主要控制方式。 在堆垛監(jiān)控區(qū)域，控制模式選擇按鈕選擇駕駛室來控制駕駛室中的堆料機構。 司機室還通過堆疊機構的按鈕控制來控制堆疊機構的操作。

       堆取料機進行堆料操作時應注意以下幾個事項

       1 )為了便于煤場新舊煤的更換，當無外界要求時，應按分段堆放法進行堆放；

       2 )堆放煤炭時，不要太靠近擋煤墻或掩埋干煤棚的腳手架，否則會增加清理煤場的難度；

　　 3 )盡可能采用反向堆積法來調(diào)節(jié)煤的堆積；

　　 4 )原則上，煤粉應存放在干燥的煤棚中，堆取料機不應盡可能使用在堆料機底部，以升高和加厚堆取料機，否則會影響堆取料機的正常裝載和鍋爐的燃燒。

　　 5 )煤場堆放空間符合要求， 如果沒有特殊規(guī)定，推煤通道應預留堆放。

　　 6 )為了充分利用煤場的空間，確保煤的后續(xù)堆積而不影響推煤機的通過，應先進行大視野堆積，充分利用遠角空間，以防止懸臂架在煤堆較高時達不到遠角而形成空間浪費。

　　 7 )特別好的高熱值煤應堆放在通風良好的棚外，以防止自燃。

　　 8 )堆放物料時應注意煤質， 煤粉和濕煤不能混合在一起，以防煤粉遇水結塊。

　　 9 )堆取料機當堆放點靠近取料點時，應注意預留取料口， 新堆積的煤不能連接到預提取的煤上，使得煤場和新舊煤的煤質容易不同，并確保后面的堆積和取料工作正常進行。