指由金屬門框架主體架臺斗輪取到整個裝置連接在一起?？稍诟?，低樁堆疊器作業(yè)時進行這一系列的機型，并具有一定的混合效果。根據(jù)用戶的要求，車輛可以通過端部來實現(xiàn)的，折疊裝載輸送機，堆垛機轉(zhuǎn)功能。

齒條堆取料斗輪饋線基本結(jié)構(gòu)

　　主要由以下裝置：在桅桿上，固定梁，可動梁，提升裝置可移動的光束，單梁起重機，斗輪回收皮帶傳動

輸送機，堆垛皮帶輸送機，移動皮帶輸送機，皮帶運輸機移動流光，升降機構(gòu)，行走機構(gòu)，和夾持導軌錨固裝置，檢測運行推車，輥機構(gòu)，輥機構(gòu)拖繩，配重機構(gòu)，所述tail-裝置通過汽車，汽車尾堆疊煤和煤斗下板，尾煤斗車回收裝置，該電室的堆疊器尾車轉(zhuǎn)換機構(gòu)，電氣系統(tǒng)，動力電纜卷筒的塊，控制電纜卷筒盒式磁帶，駕駛室，駕駛室平臺和衣架，梯子，平臺和限制裝置，檢測裝置等材料。

　　 龍門堆取料機具有起重橋說，步進梁。活動梁安裝斗輪平原，圓形軌道由斗輪，支撐輪，齒輪上沿可動梁操作中滑架設(shè)置，由滑架，斗輪能夠沿著運行梁移動，到達橫向挖掘任何位置。

斗輪的縱向運動，購物車被實現(xiàn)依靠步行。具有皮帶輸送機的活動光束。通過液壓缸或可動梁的絞盤高度以實現(xiàn)向上或向下調(diào)整以適應挖掘的不同絨頭高度。

　　 在碼線的傳送帶上設(shè)置有桅桿與所述桅桿車輛行駛的側(cè)端。其尾隨車輛堆取料轉(zhuǎn)化方式有兩種，一種是采用安裝在所述可動梁的圓環(huán)活性車輛尾部的光束的前端相對于所述位置中，采用本身輛或電動的另一端推桿方式轉(zhuǎn)化活性相對于所述車輛尾梁，改變可動梁的高度位置時，與所述車輛的沿可動梁移動的前端。

　　  門斗輪取機皮帶輸送機可以被設(shè)置在以下三種方式：三個帶式輸送機可動梁，使用其中兩個堆疊皮帶輸送機，用于當所有三個所述回收裝置的;  活性的光束為一裝載輸送機傳送帶，傳送帶對于下主光束儲料器;  可動梁內(nèi)的傳送帶，兩個堆疊和理想的材料。門斗輪取型安裝形式分別在左右型。

兩個機架堆取料機斗輪取料機操作流程

　　 取料臺架梁依靠活動，在事件斗輪左梁和右運動的運動，與所述運行裝置和移動車輛，以實現(xiàn)低比特的尾部材料供給和卷繞堆存。

2.1分堆積器的條件

　　 堆垛皮帶輸送機的操作系統(tǒng)，通過材料輸送到車輛尾部，可動梁移動皮帶輸送機堆取料堆到煤場。

　　 （1）分層堆垛

　　 當堆疊器裝置停止在預定的位置，位于預定高度的可動梁，移動輸送帶運行和單向其行程范圍內(nèi)往復運動，限位開關(guān)的控制范圍。例如，左堆棧，堆移動皮帶輸送機向左側(cè)在左和右極限堆運行來回右極限之間。甚至還可以直接堆。通過堆疊多個往復，達到一定值后的絨頭高度（用于半自動操作，安裝在可移動的超聲波探測器從傳送帶信號），前進行駛車1?2M，重復堆疊過程中，所述第一側(cè)材料，直到場中心

第8章圓形（混合）取料

　　 得到均勻的原料和燃料組合物的穩(wěn)定性，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，和原料燃料所以先進工藝包括均質(zhì)化前處理步驟。它指的是處理材料堆積和收回根據(jù)方法的材料的集合方法混合獲得均勻且穩(wěn)定的材料成分。許多材料沖擊作用因子，不僅堆取料方法和相關(guān)方法，并建立樁T1（短期平均值），平均飼料變動周期T2（長期平均）所需要的時間，填充床等密切相關(guān)的到數(shù)量N。傳統(tǒng)的預混合是矩形的，通常所使用的所有設(shè)備的是儲料器，橋斗輪取，混合鼓回收裝置或刮板取。西歐在20世紀70年代開發(fā)的同質(zhì)化堆場工藝和設(shè)備，上世紀80年代的成熟與發(fā)展。

　　 主要用于圓形軌道堆取料圓形堆取料裝置，采取的是斗輪行駛合成的圓形軌道進料器和堆疊單元上。，還廣泛用于煤炭，電力，冶金，化工，港口等行業(yè)的圓形堆取料機的大型水泥廠原料預均化需要大宗物資倉儲，堆場同質(zhì)化。小型腳印尺寸裝置，可以連續(xù)地進行堆取料操作，自動控制，可以實現(xiàn)。

堆料混合堆取料主要可樞轉(zhuǎn)的懸臂堆，柱子，橋式耙鏟（刮斗）取料，電氣控制系統(tǒng)的。安裝在中心支柱堆場中，中心柱部可以安裝繞其懸臂堆，其能夠圍繞支柱360°，和變幅變幅油缸驅(qū)動的，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和合成變幅機構(gòu)運動工作完成堆疊器。下部支柱安裝臂可繞其旋轉(zhuǎn)，可動地安裝上述斗輪?；蛘呖梢园惭b繞其旋轉(zhuǎn)回收裝置橋式耙鏟（刮桶）中，由往復橋耙材料，所述松散材料堆和撥號層材料落到堆的底部，然后由葉片（皮帶耙斗）取料系統(tǒng)，該系統(tǒng)已被均質(zhì)物料輸送到進料料斗下方的列中，由料斗排出到接地出采石場的材料。