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斗輪堆取料機工作原理和運行方式
瀏覽:109 發(fā)表時間:2024-08-01 斗輪堆取料機的運行方式有堆料機和取料機兩種。 由帶式輸送機運輸?shù)纳⒀b材料被尾車卸到吊桿上的帶式輸送機,并從吊桿的前端扔向堆場。
通過整個機器的操作,吊桿的旋轉(zhuǎn)和俯仰可以使材料堆形成規(guī)則的梯形截面形狀。 通過臂架的轉(zhuǎn)動和斗輪的轉(zhuǎn)動,連續(xù)實現(xiàn)取料。
物料通過卸料板卸到帶臂支架的帶式輸送機上,然后通過機器中心下方的漏斗卸到料場的帶式輸送機上。通過整臺機器的操作和臂架的旋轉(zhuǎn)和俯仰,斗輪可以將儲料堆中的所有材料都拿走。
( 1 )坡度取料法是指斗輪按照給定的進(jìn)給速度沿料堆的坡度自上而下旋轉(zhuǎn)的工作方法。
因為材料具有自然堆積角(休止角),所以每次吊桿下降時,手推車都會后退一定距離。
當(dāng)取料達(dá)到要求的取料深度時,行走機構(gòu)向前移動另一個鏟斗深度,將大臂一起抬起,以在第二個斜坡上取料。
( 2 )水平全層取料法是將所有材料堆的高度視為由多層材料組成。
斗輪堆取料機使用相同的旋轉(zhuǎn)+行走方法(在旋轉(zhuǎn)中,當(dāng)采摘角度大于30度時,它可以慢跑一段距離以補償采摘過程中新月的損失)。
在取料過程中,第一層材料被取在材料堆的整個長度上,吊桿保持在相同的高度。 然后手推車返回到相同的初始方位,并取第二層材料。
這是一種具有高工作功率的方法,可以防止工作過程中因坍塌而導(dǎo)致的壓力桶事故的發(fā)生。 在實際取料過程中,也可以根據(jù)需要將料堆的整個長度分成若干段.
這種方法可以稱為分段分層旋轉(zhuǎn)取料。